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3D打印机耗材的对比和场景

3D打印机耗材的对比和场景

入手了个拓竹今年新款机器 P1S,这里记录一下 3D 打印机常见的几种耗材(也叫“打印丝”或“打印材料”)主要有 PLA、ABS、PETG、TPU、Nylon、PC 等。以下分别介绍它们的特性和优缺点,便于选型参考:

PLA(聚乳酸)

特性:

  • 来源于玉米淀粉等天然材料,环保可降解
  • 熔点低(约180-220°C),打印气味较小
  • 成型精度高,细节表现好
  • 易于打印,不易翘边、不开裂

优点:

  • 友好环保,对初学者友好
  • 成型容易,成功率高
  • 打印过程气味小

缺点:

  • 脆性较大,不耐高温(60°C左右就开始软化)
  • 不适合户外或受力大的结构件

主要应用场景:

  • 教学与入门模型:学校、创客空间、3D打印初学者常用,用于教学演示、结构练习。
  • 原型设计:工业产品原型验证、尺寸测试模型。
  • 建筑沙盘模型:楼宇、景观沙盘等。
  • 手办与艺术品:动漫手办、小雕塑、展示品。
  • 定制小工具:如书签、手机支架、钥匙扣、装饰件等。

典型实例:

  • 学生设计的汽车、飞机外观模型
  • DIY装饰灯具壳体
  • 展会用的模型样品

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

特性:

  • 常见于乐高、家电外壳等
  • 强度高,韧性好,耐冲击
  • 熔点较高(220-250°C),打印时气味刺鼻
  • 易翘边,需要加热打印平台

优点:

  • 耐热性较好(可耐80-100°C)
  • 机械性能优良,适合功能性零件
  • 可后处理打磨、喷漆、抛光、粘合等

缺点:

  • 打印气味大,对环境有一定影响
  • 易翘边、开裂,对打印环境要求高
  • 不适合新手操作

主要应用场景:

  • 机械结构件:齿轮、卡扣、夹具、承重件。
  • 电子设备外壳:遥控器壳、机器人外壳、无人机零件。
  • 功能原型:需一定强度和耐温性能的测试原型。
  • 拼插玩具:如乐高类积木。

典型实例:

  • 家用电器外壳(如小型风扇外壳)
  • 工业测试夹具
  • 汽车仪表台零部件

PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯)

特性:

  • 介于PLA和ABS之间的材料
  • 熔点在220-250°C之间
  • 较高的韧性、透明度和耐化学腐蚀性
  • 不易翘边,打印难度适中

优点:

  • 韧性好,抗冲击
  • 耐水、耐化学腐蚀
  • 易打印,不易翘边、不开裂

缺点:

  • 柔韧性不如TPU,刚性不如ABS
  • 比PLA略难打印,但总体容易

主要应用场景:

  • 食品容器、包装:水杯、食品盒(需使用食品级PETG耗材)。
  • 透明展示件:需要一定透明度和韧性的模型。
  • 户外零件:如花园工具部件、浇水壶喷头。
  • 医疗器械原型:对卫生、耐化学性有要求的试制件。
  • 承力部件:要求韧性且耐一定温度的机械零件。

典型实例:

  • 透明储物盒、管道接头
  • 自行车水壶支架
  • 3D打印灯罩

TPU(热塑性聚氨酯,软性耗材)

特性:

  • 高弹性、可拉伸、柔软
  • 耐磨性和抗冲击性极佳
  • 打印温度约200-230°C
  • 对进料系统要求较高(直推式较好)

优点:

  • 弹性好,可制作软质零件(如鞋底、减震件、密封圈)
  • 耐磨损

缺点:

  • 打印难度大,容易堵头
  • 打印速度要慢,成型精度略低
  • 对打印机要求较高

主要应用场景:

  • 减震缓冲件:缓冲垫、避震垫、抗摔壳体。
  • 可穿戴设备配件:智能手表腕带、运动手环。
  • 医疗辅助器具:矫形鞋垫、手术夹板、康复辅助配件。
  • 密封圈与垫圈:防水密封、汽车配件。
  • 玩具及创意制品:弹力玩具、宠物咬胶。

典型实例:

  • 运动鞋底原型
  • 手机防摔壳
  • 可拉伸的钥匙圈、手环

Nylon(尼龙)

特性:

  • 极高的强度和韧性
  • 某些型号吸水性强,容易受潮变脆
  • 打印温度较高(240-270°C)

优点:

  • 机械性能优秀,耐磨损,适合承重和耐磨部件
  • 弹性和韧性兼备

缺点:

  • 打印难度大,需要高温平台,易翘边
  • 吸湿性强,需密封保存
  • 打印过程中有一定气味

主要应用场景:

  • 高强度齿轮、滑轮:耐磨、承重、用于机械传动部件。
  • 工业功能件:高强度夹具、连接件、吊环。
  • 耐磨工具:螺丝刀手柄、工具箱部件。
  • 无人机和机器人零部件:如支架、旋翼连接座。
  • 工程级原型:复杂受力结构件、耐冲击件。

典型实例:

  • 工业设备上的滚轮、轴承套
  • 汽车发动机仓内耐热配件
  • 金属零件的替代原型(成本测试)

PC(聚碳酸酯)

特性:

  • 非常坚硬、透明,耐高温(110°C以上)
  • 打印温度很高(250-300°C)

优点:

  • 强度和耐热性极佳
  • 适用于工程级应用

缺点:

  • 打印难度极高,容易翘边
  • 对打印机性能和环境要求很高(加热舱)

主要应用场景:

  • 高温环境部件:汽车发动机舱、照明灯罩。
  • 强度要求高的结构件:如工业用夹具、支撑架。
  • 电子电气绝缘件:需要绝缘和耐高温的电子配件。
  • 医疗和实验室器材:部分实验仪器的外壳、耐冲击容器。
  • 安全防护部件:护目镜、头盔原型。

典型实例:

  • 机械臂连接件
  • 工业级防护罩
  • 耐高温电子壳体

选材建议总结

材料 易打印性 强度 韧性 耐热性 价格 适用范围
PLA ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️ ⭐️⭐️ 首选教学、展示、非结构件
ABS ⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ 结构件、强度、耐热、后期处理多
PETG ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️ 要求韧性、透明、户外、耐腐蚀
TPU ⭐️ ⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️ 弹性、可穿戴、缓冲防摔
Nylon ⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ 工业、耐磨、承重、工程原型
PC ⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ 超高强度、耐高温、特种工业件